Máquinas infrarrojas

Con ultrasonidos e infrarrojo, SONOTRONIC ofrece dos procedimientos que se complementan. En caso de ser necesario por las características de material de los componentes, las máquinas estándar y especiales son equipadas con unidades infrarrojas.

Procedimiento infrarrojo optimizado

A fin de cumplir con los requerimientos del mercado, SONOTRONIC optimizó las características de la tecnología de infrarrojo. Con un tiempo de precalentamiento de aprox. 6 - 12 segundos, la potencia requerida es de tan sólo 80 vatios. También se redujeron las fuerzas de unión, ajustables mediante un regulador de presión externo. Los componentes mecánicos son desarrollados de manera compacta e intercambiable para alcanzar procesos estables.

Para una mejora adicional de los resultados es necesario observar también la forma de las geometrías de unión y de sus entornos. Esto requiere una cooperación estrecha entre el fabricante de la máquina y el cliente. SONOTRONIC le asesora de manera competente en cuanto a los requerimientos de la pieza para un remachado con radiación infrarroja.

Soluciones híbridas eficientes

Adicionalmente pueden realizarse soluciones generales en conjunto de unidades de avance de ultrasonidos y radiación infrarroja (máquinas híbridas). Un ejemplo clásico para ello son rejillas de altavoces de POM que deben ubicarse en revestimientos de puertas, junto con otras piezas. El innovador proceso de remachado con radiación infrarroja ya es usado de manera múltiple en instalaciones de clientes en el mercado. Para ello se realizaron tanto máquinas híbridas con ultrasonido y con radiación infrarroja como máquinas especiales con más de 50 unidades de avance infrarrojas.

Ventajas

  • Unidades infrarrojas de un fabricante experimentado de máquinas especiales
  • Modelo compacto en relación a las soluciones conocidas en el mercado
  • Alta efectividad de la lámpara infrarroja mediante el enfoque de rayos infrarrojos
  • Fuerzas de unión reducidas con sistema de control de proceso a través de la profundidad de estampado
  • Calentamiento y estampado en una posición (sin torsión)
  • Vista de la posición de remachado al momento de equipar
  • Posición de calentamiento de la lámpara infrarroja, ajustable mediante el tope; la posición permanece, aun después de cambiar la lámpara (no es necesario el proceso de ajuste)
  • Cambio rápido de la lámpara infrarroja posible
  • Guía integrada de aire de purga y de cables eléctricos

Datos técnicos

Suministro de la lámpara (DC) [V]

46 con limitación de corriente

Rendimiento de la lámpara [W]

80

Suministro de aire comprimido [bar] (no aceitado, seco y filtrado)

6

Fuerza de acuñado [N] ajustable mediante regulador externo de presión

90 – 260 (2 – 6 bar)

Aire de purga [l/min] ajustable mediante mariposa externa

3 – 5

Diámetro de cilindro principal [mm], activable mediante válvula externa

25

Diámetro de cilindro abatible [mm], activable mediante válvula externa

12

Carrera principal máx. [mm]

60

Tope fijo para carrera principal [mm] (ajustable)

0 – 10

Tiempo de calentamiento [s] (según el material)

6 – 12

Tiempo de estampado [s] (según el material)

5 – 8

Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones técnicas.


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